Résumé
Le développement de procédés de combustion de H2 conduit à une multiplication d’environnements oxydants à haute température et riches en eau. Dans de telles conditions, la couche protectrice de Cr2O3 peut se volatiliser en CrO2(OH)2, accélérant ainsi l’appauvrissement en Cr dans l’alliage et par conséquent la fin de vie du matériau [1]. De nombreux facteurs peuvent influencer la cinétique de volatilisation tels que la teneur en vapeur d’eau, la vitesse d’écoulement des gaz, la température, la composition de l’alliage ou encore la géométrie de la pièce. De plus, Oger et al. [2] ont récemment démontré le comportement hétérogène d’échantillons en In625 (Ni-22.8Cr-5.3Mo-2.5Nb-0.3Ti-0.2Al en %at) oxydés à 900 °C sous atmosphère humide en fonction de leur position dans le banc d’oxydation, en couplant essais expérimentaux et simulation de la phase gazeuse par CFD. En suivant la même méthodologie, l’objectif de ce travail est d’étudier l’influence de la teneur en vapeur d’eau et de la vitesse des gaz sur les phénomènes d’oxydation et de volatilisation de l’In625.