Résumé
Dans le domaine des mesures UltraSonores (US) en milieux hostiles, il existe un besoin de sondes acoustiques capables de fonctionner en continu à des températures pouvant atteindre les 700°C. Actuellement, aucune sonde commerciale ne répond à ce besoin. L'objectif du travail se focalise en partie sur la réalisation et la caractérisation d'une partie primordiale de la sonde ultrasonore : la face arrière (dos des sondes ou backing). La réalisation de sondes US dédiées aux mesures non destructives en milieux hostiles impose de trouver des matériaux et des procédés de fabrication et d'assemblage adéquats. Les dos sont généralement réalisés par l'adjonction de poudre métallique dans une matrice de polymère. Cette dernière limite le fonctionnement en température. Une des solutions envisagée est d'utiliser des composites particulaires obtenus à partir de poudres métalliques pressées uni-axialement à chaud. Ce type de matériaux étant intrinsèquement résistant aux températures élevées. Pour établir le protocole de fabrication, on a réalisé la matrice avec de l'étain (pour sa grande ductilité) et les diffuseurs avec des inclusions de tungstène. Nous avons étudié l'influence de la température, de la force de pressage et son temps de maintien, sur la densification et la tenue mécanique de pastilles d'étain pur. Les matériaux composites sont caractérisés par spectroscopie ultrasonore. La fraction volumique et le diamètre des sphères de tungstène permettent de contrôler finement les propriétés acoustiques. La réalisation de dos à partir d'étain a montré la possibilité d'utiliser des composites particulaires métallique comme dos de sondes US dédiées aux mesures à haute température. L'utilisation d'autres métaux comme le nickel permettra d'augmenter la température d'utilisation limitée dans le cadre de l'étain à 230 °C.